چربیگیر فایبرگلاس

چربیگیر هلدینگ صنایع برتر 66709528_021

چربیگیر فایبرگلاس

چربیگیر هلدینگ صنایع برتر 66709528_021

چربیگیر فایبرگلاس

چربی گیر چیست؟

چربی گیر ها بیشتر از 100 سال است که مورد استفاده قرار می گیرند و به عنوان جدا کننده چربی ها ، مبدل ها، گیرنده ها ،ذستگاه های مدیریت چربی و یا چربی گیر شناخته شده اند.

آنها در مکان های زیادی استفده می شوند مانند :

رستوران ها

کافه ها

هتل ها

مدارس و دانشگاه ها

نانوایی و شیرینی پزی ها

به طور ساده ، یک چربی گیر یک ظرف است که  فاضلاب حاوی FOG  قبل از ورود به سیستم زهکشی وارد آن می شود. این مخزن طراحی شده تا چربی در آن بماند و آب عاری از چربی از آن خارج شود.

چربی گیر ها بر این پایه کار می کنند که روغن های گیاهی و حیوانی 10 تا 15 درصد چگال تر از آب هستند و با آب مخلوط نمی شوند. بنابراین چربی ها و روغن در بالای آب شناور می شوند.

هنگامی که فاضلاب وارد چربی گیر می شود ، میزان جریان کاهش می یابد به طوری که به  فاضلاب زمان کافی جهت خنک شدن و جدا سازی به 3 لایه داده می شود.چربی در بالای چربی گیر افزایش می یابد و با استفاده از یک دیواره به دام می افتد. جامدات در کف مخزن جدا سازی شده و آب تمیز از زیر بافل به سمت خروجی عبور می کند . بسیاری از چربی گیر ها دارای صافی  برای جمع آوری بقایای جامدات هستند ، که باعث کاهش میزان جامدات می شود و در انتهای چربی گیر قرار دارند.

با گذشت زمان ، مواد جامد و چربی تشکیل می شود و اگر اجازه دهید تا بیش از اندازه  انباشته شوند ، می توانند از خروجی فرار کنند و در بعضی شرایط از طریق ورودی سرریز  کنند. به همین دلیل ، چربی گیر باید بصورت منظم تمیز و مرتب شود.

زمان بین تمیز کردن یا پمپ کردن چربی گیر بستگی به مقدار فاضلاب و سایز چربی گیر دارد اما معمولا بین 2 تا 4 هفته می باشد. با اضافه کردن روغن مایع بیولوژیکی به سیستم این دوره زمانی می تواند تا 8 هفته طول بکشد. راه حل ترکیبی از باکتری های غیر پاتوژن با مواد مغذی و آنزیم ها برای شکستن FOG  با کمک چربی گیر است.این فرآیند دوزینگ (Dosing) نامیده می شود

در چربی گیر ها به روش (DAF)

جداسازی از طریق وارد کردن حبابهای ریز گاز (معمولاً هوا) به داخل فاز مایع صورت می‌پذیرد. حبابهای هوا به ذرات جامد می‌چسبند و نیروی شناوری مجموعه ذره و حبابهای گاز بقدری زیادی است که سبب صعود ذره به سطح می‌شود، بدین ترتیب می‌توان ذراتی را که چگالی آنها از مایع بیشتر است را نیز به صعود به سطح واداشت. صعود ذرات با چگالی کمتر از مایع (مانند روغن محلول در آب) را نیز می‌توان با این عمل تسهیل کرد.

استفاده از حبابهای گاز یا هوا به منظور جداسازی ذرات معدنی و نیز در تصفیه پساب حاوی روغن بطور گسترده‌ای استفاده شده است. 

شناورسازی در چربی گیر از چهار مرحله اساسی تشکیل می‌شود:

1- تولید حباب (Bubble) در پساب روغنی.

2- برخورد بین حبابهای گاز و قطرات روغن شناور در آب .

3- چسبیدن ذرات روغن به حبابهای گاز.

 4-صعود مجموعه هوا- روغن به سطح آب یعنی جائیکه روغن (و نیز ذرات جامد معلق همراه آن) از آنجا جمع‌آوری می‌شوند

 تقسیم بندی انواع چربی گیر از لحاظ نحوه تخلیه چربی

چربی گیر رستوران یا چربی گیر آشپزخانه صنعتی به لحاظ نحوه تخلیه چربی به دو نوع اتوماتیک و چربی گیر ثقلی تقسیم بندی می شود. چربی گیر اتوماتیک آشپزخانه می تواند از نوع فایبرگلاس (چربی گیر فایبرگلاس اتوماتیک) یا پلی اتیلن (چربی گیر اتوماتیک پلی اتیلن) باشد. چربی گیر نیمه اتوماتیک یا چربی گیر غیر اتوماتیک نیز می تواند فایبرگلاس (چربی گیر نیمه اتوماتیک فایبرگلاس) و یا پلی اتیلن (چربی گیر نیمه اتوماتیک پلی اتیلن) باشد

مهمترین مزایای خرید چربی گیر پلی اتیلن

  1. راندمان بالا در حذف چربی و روغن
  2. امکان حذف مواد معلق و ذرات قابل ته‌نشینی فاضلاب
  3. امکان ذخیره لجن و چربی
  4. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و شرایط محیطی نامناسب
  5. آب‌بندی کامل و عدم انتشار هیچ گونه آلودگی به خارج چربی گیر
  6. جداره بسیار مقاوم در برابر فشارهای وارده از سوی خاک اطراف چربی گیر
  7. سرعت بالا در ساخت، نصب و راه اندازی
  8. امکان دفن در زیرزمین با هدف انتقال ثقلی فاضلاب به چربی گیر و جلوگیری از اشغال فضاهای مفید
  9. سبکی وزن و سهولت در حمل و نصب
  10. امکان جابجایی چربی گیر حتی چند سال پس از نصب و راه اندازی اولیه
  11. گارانتی ۵۰ ساله چربی گیر در برابر هر گونه خوردگی
  12. سهولت بهره برداری و تخلیه چربی و لجن از چربی گیر به سبب دارا بودن دریچه‌های بازدید و تخلیه چربی و لجن
  13. عدم نیاز به عملیات ساختمانی در محل برای ساخت چربی گیر